精雕機在加工過程中遇到尺寸不穩定，我們該怎么處理，今天小編和大家一起探討下！

1、伺服電機軸與絲杠之間的毗連松動，致使絲杠預電機差異步，呈現尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯軸節上作好暗號。用較快倍率往返移動事情臺（或刀架），由于事情臺（或轉塔）的慣性浸染，將使聯軸節的兩頭呈現明明相對移動。此類妨礙凡是變現為加工尺寸只向一個偏向變換，只需將聯軸節螺釘勻稱緊固即可解除。
2.滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良，使事情臺（或刀架）舉動阻力增加，無法完全精確執行移動指令。此類妨礙 只要顯示出零件尺寸在幾絲范疇內無法則變換，這時需將潤滑改進 后可解除妨礙。
3.機床事情臺（或刀架）移動阻力過大，一般為鑲條調解過緊、機床導軌外貌潤滑不良所致。該妨礙現象一般表示為零件尺寸在幾絲范疇內無法則變換，只需將鑲條從頭調解并改進導軌潤滑即可。
4.轉動軸承磨損或調解不妥，造成舉動阻力過大。該妨礙現象也表示為尺寸在幾絲范疇內無法則轉變。只需將磨損軸承改換并當真調解，妨礙即可解除。
5.絲杠間隙或間隙賠償量不妥，通過調解間隙或改變間隙賠償值就可解除妨礙。